一、工藝原理及過程

1. 原理：

• 碳纖維熱壓罐成型是一種高溫高壓的成型方法，通過將碳纖維復(fù)合材料放置在高溫高壓的環(huán)境下，使材料在高溫高壓的作用下發(fā)生軟化，從而將材料緊密地貼附在模具上。

2. 過程：

• 將碳纖維預(yù)浸料按鋪層要求鋪放于模具上。

• 將毛坯密封在真空袋后放置于碳纖維熱壓罐中。

• 在真空狀態(tài)下，經(jīng)過熱壓罐設(shè)備升溫、加壓、保溫、降溫和卸壓等程序，利用熱壓罐內(nèi)同時(shí)提供的均勻溫度和均布?jí)毫?shí)現(xiàn)固化。

• 從而可以形成表面與內(nèi)部質(zhì)量高、形狀復(fù)雜、面積巨大的碳纖維復(fù)合材料制件。

二、熱壓罐設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 整體結(jié)構(gòu)：由罐體、罐門機(jī)構(gòu)、高溫電機(jī)、風(fēng)道板隔熱層等形成一個(gè)耐高壓、高溫的罐體。

2. 安全聯(lián)鎖裝置：由壓力自動(dòng)聯(lián)鎖、手動(dòng)聯(lián)鎖、超高壓報(bào)警裝置組成，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

3. 快開門裝置：手動(dòng)電動(dòng)兩用快開門設(shè)計(jì)，停電時(shí)能正常開啟關(guān)閉罐門，便于操作。

4. 密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高壓，保證罐內(nèi)真空度。

5. 壓力系統(tǒng)：由壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)，罐內(nèi)壓力可達(dá)1.5~2.5MPa，誤差不大于0.05MPa，設(shè)有安全防爆裝置。

6. 加熱系統(tǒng)：由不銹鋼電熱管、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)組成，加熱功率滿足腔體的最高溫度要求及升溫速率的要求。

7. 真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，給封裝的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件，要求有多個(gè)真空管接頭滿足成型工藝要求。

8. 自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度控制與實(shí)時(shí)記錄，確保成型質(zhì)量穩(wěn)定可靠。